环氧煤沥青漆被广泛应用于钢铁，电力，机械，石油，供暖，污水处理等诸多领域，环氧煤沥青漆不仅应用广泛，同时其涂刷效果，广泛得到施工单位的认可，那么，环氧煤沥青漆如何使用的呢?

　　氧煤沥青漆如何使用

　　环氧煤沥青漆涂料，属于一种双组份型涂料，在涂刷之前，将油漆进行充分的搅拌均匀，然后按照产品说明的比例再次搅拌均匀，接下来等待油漆熟化，通常环氧煤沥青漆的熟化，需要半小时以上，熟化好的油漆，建议在8小时之内使用完毕。

　　环氧煤沥青漆底漆面漆有怎样的涂刷要求?底漆每层厚度要在25um以上，面漆每层厚度要在60um以上，底漆每平米用漆量控制在250克左右，面漆的每平米用漆量控制在500克左右。底漆和面漆的稀料用量也有讲究，底漆不能超过10%的稀料，面漆则不能超过5%的稀料。

　　面对不同的材料，涂刷环氧煤沥青漆的技巧有哪些?对金属表面涂刷时，要进行妥善的除污，除锈，清洁处理;对混凝土表面进行涂刷时，要使得表面达到干燥，发白的状态，将白色物质处理干净后，即可开始底漆的涂刷。

　　说到环氧媒沥青油漆，它是基础防腐油漆的关键产品之后了。这种油漆不仅仅是可以用作普通的金属的防腐作用的油漆，它还可以涂装在很多的相关设备上面。今天我们就来简单看一下环氧媒沥青油源 的相关用途跟它的使用注意事项。

　　首先要看的就是它的轻型防腐作用。油漆的漆膜厚度一般约为0.2到0.5mm，它可以直接涂装在地下的保温管里面。地沟管道跟大罐内外壁上，化工设备跟煤气柜及水库电站跟污水池里面，都是可以使用的。

　　另外一个就是要看一下这种油漆的普通防腐作用。环氧煤沥青油漆的漆膜厚度为0.4到0.5mm，它可以直接涂装在地管道跟埋地设备的内外壁上面使用的。加强级防腐作用也是这种油漆的一大特点。油漆的漆膜厚度一般为0.6到0.8mm之前，它可以直接涂装在穿越高盐，碱地跟沼泽或是一些其他的相对来说环境比较恶劣的地方使用。就是要看一下特加强级的作用。漆膜的厚度一般为1.6到2mm左右，它可以直接涂装在穿越道跟建筑物的地下钢构件上面使用，这也是这种油漆的一大特点。

　　环氧煤沥青油漆在涂装的时候我们也要注意一些小细节。就比如说底层油漆跟面层油漆都是由双组分包装分装面成的。涂装之前，我们要按比例进行调配，均匀的搅拌，再熟化半个小时以后，才可以对它进行喷涂工作。

　　环氧煤沥青油漆是一种高能的防腐涂料，在这种产品的保护下，让被涂物保护在光滑、致密、附着力强大、坚硬的漆膜漆层之下，那么，环氧煤沥青油漆的用量大小如何呢?

　　环氧煤沥青油漆涂布率是多少？要刷多少遍？

　　如何判断环氧煤沥青油漆的涂装遍数?

　　理论耗漆量通常都是涂装一遍的涂布面积，我们在环氧煤沥青油漆的实际涂装施工当中，底漆通常会涂装一遍，面漆的次数较为波动，面漆的涂装遍数和防腐等级息息相关，3遍、4遍、5遍，都是常见的涂装次数，普通级别通常按照底漆面漆比例——1：3进行采购;加强级别按照——1:4进行采购;特加强级别按照——1:5进行采购。

　　环氧煤沥清油漆涂装注意?

　　底漆和面漆产品要按照防腐需求，进行科学的含量配比，环氧煤沥青油漆底漆和面漆产品，都是双组份产品，涂装前将相应比例的主剂与固化剂搅拌均匀，熟化30分钟，即可开始涂装施工了。

　　厚浆型环氧煤沥青漆有何性能

　　厚浆型环氧沥青油漆主要是将改性的环氧树脂作为主要成膜物质，在其中加入适量沥青，产生的涂层耐水性能好，抗腐蚀保护能力强，对基面有较好的粘结能力，适合使用在水下建筑物以及海水运输，地下输水等防腐保护施工；

　　厚浆型环氧沥青油漆的施工参考

　　1、油漆混合：对于双组份的油漆来说，在施工上漆之前，需要将两个组分进行混合，首先根据施工面积确定使用量，使用多少配制多少，严格按照使用量以及配比将其两个组分取出适量，先将成分一加入到搅拌容器中，搅拌均匀，无沉淀，再将成分二加入到其中，继续混合均匀，颜色一致后即可在常温下熟化15-30min后上漆使用；

　　2、基面处理：在施工前，需要将其基面处理干净干燥便于附着，尤其是对于钢材或者是金属基面，需要采取喷砂或者是抛丸的方式处理达到Sa2.5级别，表面上的油污以及灰尘都处理掉，水泥表面必须干透，无水，无油，无酸碱性后即看施工；

　　3、施工上漆：施工上漆前，需要根据施工面积大小，使用要求以及条件等因素选择合适的方式，常见的施工方式为喷涂，刷涂以及滚涂等，上漆前，需要将油漆粘度调节好，产生的涂层要均匀且平整；